近日，由中電電氣中高壓事業(yè)部成功研制的SFPZ20-40000/110主變順利通過了全部型式試驗并下線！

此次新研發(fā)的SFPZ20-40000/110主變?nèi)萘?0000kVA，滿足國標新能效二級標準，具有低損耗、高過載、低局放、高安全性、占地小、智能控制、模塊化設(shè)計、抗短路能力強等特點，各項性能指標均達到國際先進水平，實現(xiàn)了中高壓領(lǐng)域技術(shù)新突破，豐富了產(chǎn)品創(chuàng)新點，提高了市場競爭力，為后續(xù)同類產(chǎn)品的研制奠定了基礎(chǔ)。

產(chǎn)品創(chuàng)新點：

• 低損耗：通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)，降低變壓器雜散損耗，滿足GB20052-2020新能效標準二級能效要求。
• 高過載：通過核心的七級溫控技術(shù)，精準控制變壓器各部分的溫度，提高變壓器的應(yīng)急過負荷能力。
• 低局放：通過優(yōu)化的設(shè)計結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝流程，變壓器局放低于50pC。
• 高安全性：通過采用高壓GIS直聯(lián)技術(shù)、低壓三相共箱GIL技術(shù)，使得變壓器外部無裸露導體，提高變壓器的運行安全性，有效避免了變壓器出口端線路故障的可能性。另外，通過采用高壓GIS直聯(lián)技術(shù)、低壓三相共箱GIL技術(shù)，使得變壓器外部無裸露導體，也提高了變電站后期運行維護的安全性，所有可接觸的部分均有效接地，避免了運維過程中發(fā)生觸電事故的風險。
• 占地?。和ㄟ^優(yōu)化結(jié)構(gòu)，采用八角油箱、特殊的八角形儲油柜結(jié)構(gòu)和新型的強迫油循環(huán)風冷卻器設(shè)計等措施大大減小了變壓器的安裝尺寸、縮小了占地面積。通過高壓GIS直聯(lián)技術(shù)、低壓三相共箱GIL技術(shù)使得變壓器外部無龐大的架空電纜塔架，全部采用結(jié)構(gòu)非常緊湊的充氣管道連接相關(guān)設(shè)備，使得整個變電站結(jié)構(gòu)非常緊湊，占地面積極低，極大的降低了變電站的投資成本。
• 智能控制：通過專用的控制系統(tǒng)智能控制風冷卻器的運行，有效提高了冷卻系統(tǒng)的可靠性和經(jīng)濟性。
• 模塊化設(shè)計：優(yōu)化的模塊化設(shè)計，使得變壓器的結(jié)構(gòu)便于現(xiàn)場的安裝和維護。
• 抗短路能力強：順利通過抗突發(fā)短路能力校核和試驗驗證。

中電電氣專注于變壓器生產(chǎn)制造30多年以來，擁有強大的技術(shù)研發(fā)團隊，積累有各類變壓器的數(shù)據(jù)經(jīng)驗，設(shè)有中電自主研發(fā)云平臺，針對每個系列產(chǎn)品的研發(fā)與設(shè)計都通過流場、溫度場、電場、漏磁場、波過程、短路力的先進仿真分析，在產(chǎn)品的短路阻抗、空負載損耗、溫升水平等關(guān)鍵性能參數(shù)上均能實現(xiàn)高標準設(shè)計，為變壓器的精準研發(fā)和科學設(shè)計提供依據(jù)，奠定了系列化電力變壓器高質(zhì)量研制的基礎(chǔ)。

在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，中電電氣更是嚴格以超6S的精益標準層層把控原材料質(zhì)量關(guān)，嚴格執(zhí)行一線生產(chǎn)要求，嚴格履行試驗檢驗流程，采用先進的生產(chǎn)設(shè)備、高標準的工藝生產(chǎn)流程和國內(nèi)一流的試驗設(shè)備，科學組織、精益生產(chǎn)，追求每一個制造細節(jié)的卓異，夯實系列化電力變壓器高質(zhì)量的智造保障。

在奔向“讓世界**中電電氣”的道路上，中電電氣將始終堅守“遠見、創(chuàng)新、責任”的核心價值理念，時刻以“為世界輸出優(yōu)質(zhì)動力”為己任，不忘初心、精準研發(fā)，精益智造、追求卓異，為每一臺產(chǎn)品、每一個項目、每一位客戶精準賦能！